阶段： 🔧 安装 优先级： 🔴 高
状态： 已成交；设计完成✅（2026-08-03）；控制柜生产完成✅（2026-08-12老板报）；PLC程序✅（8/8）、触摸屏✅（8/11）；8/24进场，孙凌锐+王雨生+单文旭现场实施中，8/25~8/28三人仍在现场（8/28傍晚王雨生+单文旭撤场，孙凌锐继续），8/29~9/7孙凌锐独自在现场（9/7撤场，第15天）；上位机已采购✅（8/27老板报）；云端完成✅——基础云端✅（9/7）；9/8董庆磊报：流量计报警、阀门状态码解析、点位改名、差压改名均完成✅；云端设备组组态：画面✅+能耗报表✅（9/9董庆磊报）；9/9徐以军报：保定立中任务项全部完成并更新至现场✅（触摸屏流量计报警/日累计流量/4电表总电能曲线+PLC市电上电自动切自动）；剩：上位机开发（老板）
卡点/下一步： 现场实施✅（8/24~9/7完成，孙凌锐9/7撤场）；上位机开发（老板）
关键日期： 入场时间8/24（周一）（8/21老板改期，原8/20），完工截止8/20（硬性要求）
进场日期： 2026-08-24（周一）
人天数量： 25（9/11老板确认：8/24~8/28三人×5天=15人天 + 8/29~9/7孙凌锐1人×10天=10人天，累计25人天；孙凌锐9/7撤场）
现场负责人： 孙凌锐（9/7已撤场）
负责人：
控制逻辑（2026-08-08徐以军PLC开发确认）：
- 空压机： 启动： 根据压力（母管压力）进行启动；停机： 根据流量或者频率和进行停机
- 冷干机： 手动控制，暂不参与联控
- 阀门： 手动控制
- （2026-08-01老板初版：压力启动、频率总和停机；8/8徐以军按开发实际更新）
物理架构（2026-08-01老板确认）：
- 项目共12个阀门+流量计，分布在不同位置
- 每个位置装1个仪表采集箱：采集流量计数据 + 控制阀门开闭
- 仪表采集箱连入客户内网
- 空压站联控柜也连入客户内网
- 通过局域网进行控制
- 控制柜内装1个工控板当上位机（2026-08-01老板确认：工控板）
- 现场另装1台台式机当上位机：作为访问工控板的电脑（客户端）（2026-08-01老板要求）
生产内容（2026-08-05老板确认）： 共生产 主控柜×1 + 仪表采集箱×12
🌐 IP规划（9/2老板提供，客户内网172.30.204.x；原8/12版192.168.2.x已作废）
联控柜内设备
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID（9/2） |
| 运维精灵 |
172.30.204.220 |
— |
| PLC |
172.30.204.221 |
— |
| HMI（触摸屏） |
172.30.204.222 |
COM2口：1号冷干机（1）+ 2号冷干机（2） |
| 串口服务器Port1 |
172.30.204.223 |
一号空压机（1）+ 一号空压机电表（2） |
| 串口服务器Port2 |
172.30.204.224 |
二号空压机（1）+ 二号空压机电表（2） |
| 串口服务器Port3 |
172.30.204.225 |
1号冷干机电表（2）+ 压力变送器（1） |
| 串口服务器Port4 |
172.30.204.226 |
2号冷干机电表（2）+ 流量计（5） |
| 工控板 |
172.30.204.247 |
— |
五车间空压机机房空压站仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.227 |
— |
| 串口服务器 |
172.30.204.228 |
1号差压变送器（1）+ 2号差压变送器（2）+ 3号差压变送器（3） |
一车间仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.229 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.230 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
成品库仪表阀门控制箱（9/4老板提供）
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.231 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.232 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
三车间东仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.233 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.234 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
三车间西仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.235 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.236 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
四车间仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.237 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.238 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
五车间库房仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.239 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.240 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
六车间仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.241 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.242 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
七车间东仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.243 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.244 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
八车间仪表阀门控制箱
| 设备 |
IP地址 |
挂载设备/从站ID |
| NET IO机头 |
172.30.204.245 |
DQ0.0阀门开控制 + DQ0.1阀门关控制 + DI0.0阀门开反馈 + DI0.1阀门关反馈 |
| 串口服务器 |
172.30.204.246 |
压力变送器（1）+ 流量计（5） |
上位机（台式机）
| 设备 |
IP地址 |
| 台式机电脑（上位机） |
172.30.204.248 |
🔑 向日葵远程访问（9/3老板提供）
- 识别码： 472957600
- 长期验证码： 0h827t
🔌 接线要求（2026-08-27老板提供）
1）显示屏主控柜
a. 485走线方式
- 空压机： 空压机485 2口接到端子排上，一台空压机走一根485线，空压机和电表的485手拉手连接
- 冷干机： 冷干机485通讯口在冷干机自带控制器（PLC）的DB9口上（冷干机机身上的DB9插头，已装485接头，只需接线）；冷干机也是只走一条485线，冷干机和电表手拉手连接
2）分控柜
a. 电动阀门： 走六芯线
- 阀门开启与关闭动作：开控制=L、关控制=L、公共线=N（两根控制线均为L，公共线为N）
- 开启关闭状态（开闭反馈）：两个无源开闭点（开到位、关到位各1个无源干接点反馈，不需外部24V供电）
b. 流量计和压变： 分别有电源和485线，走两根主线（一根电源线 + 一根485线），电源线并联，485线手拉手连接
c. 主机房内的分控柜： 需多接三组压差传感器，其他接线方式同其他机房，走一根485线和一根电源线（24V），共用一个电源线，485线手拉手连接
📋 任务
- 老板： 上位机开发（设计已完成✅；8/1老板确认：本台上位机由老板开发，不需要徐以军开发）；新增（9/7老板）：上位机做空压站流量计报警——流量>20高报警、<14低报警，压力<0.6低报警、>0.67高报警
- 孙凌锐： 控制柜生产（主控柜×1 + 仪表采集箱×12）✅ 已完成（8/12老板报）
- 徐以军： PLC程序 ✅ 已完成（8/8徐以军报）
- 徐以军（PLC程序）： 新增（9/7老板）：控制柜增加功能——市电模式（来电）下上电自动切换为自动模式 ✅ 已完成并更新现场（9/9徐以军报）
- 徐以军： 新增（9/7老板）：触摸屏做空压站流量计报警——流量>20高报警、<14低报警，压力<0.6低报警、>0.67高报警 ✅ 已完成并更新现场（9/9徐以军报）
- 徐以军（触摸屏）： 新增（9/7老板）：触摸屏增加流量计日累计流量数据 ✅ 已完成并更新现场（9/9徐以军报）
- 徐以军（触摸屏）： 新增（9/7老板）：触摸屏增加4个电表有功电能相加的总电能数值+曲线图 ✅ 已完成并更新现场（9/9徐以军报）
- 徐以军（PLC/触摸屏）： 新增（9/12徐报）：①增加压力上下限、流量上下限报警，且报警时间可设置 ②报警事件中流量计名称从「流量计编号」改为「实际流量计使用位置」 ✅ 已完成并更新至现场（9/12徐以军报）
- 董庆磊： 触摸屏✅ 已完成（8/11董庆磊报）；云端✅ 已完成（9/7董庆磊报）
- 董庆磊： 新增（9/7老板）：云端做空压站流量计报警——流量>20高报警、<14低报警，压力<0.6低报警、>0.67高报警 ✅ 已完成（9/8董庆磊报）
- 董庆磊： 新增（9/7老板）：①云端做阀门状态码解析显示：1=开到位、2=关到位、3=中间状态、4=反馈故障、5=开执行、6=关执行、7=执行超时 ②云端所有点位名称修改为对应车间的实际设备名称（各车间流量计/压力变送器/阀门/差压变送器）③云端设备组组态 ④差压名称修改：1号差压→储气罐、2号差压→冷干机入口、3号差压→冷干机出口** —— ①✅ ②✅ ④✅ 已完成（9/8董庆磊报）；③云端设备组组态：画面✅ + 能耗报表✅ 全部完成（9/9董庆磊报）**
📦 现场携带物料（8/9老板报）
- 联控柜 ×1
- 仪表采集箱 ×12
- 电表 ×4
- 互感器 ×8
- 工具：网线钳、水晶头
- DB9公头 ×2（8/18老板新增）
📦 物料出库记录（8/9保定立中）
| 物料编号 |
名称 |
数量 |
用途 |
| SEN-06 |
电表 |
4 |
现场 |
| SEN-09 |
互感器 |
8 |
现场（4电表×2） |
| PLC-12 |
分布式IO机头 工贝NET |
12 |
仪表采集箱 |
| PLC-14 |
分布式IO模块 工贝PM DR16 |
12 |
仪表采集箱 |
| NET-05 |
串口服务器 卓岚1路485 |
12 |
仪表采集箱 |
| PWR-10 |
空开 正泰 |
12 |
仪表采集箱 |
| LV-01 |
继电器线圈 西门子220VAC |
24 |
仪表采集箱 |
| LV-03 |
继电器底座 西门子 |
24 |
仪表采集箱 |
| PWR-02 |
开关电源 有人1.5A |
12 |
仪表采集箱（8/11补记） |
| BOX-11 |
控制柜箱体 300×400×140纵向 |
12 |
仪表采集箱（8/11补记） |
📦 出货记录（8/18老板报）
| 物料 |
数量 |
备注 |
| 西门子空开 |
1 |
|
| 西门子SR20 PLC（PLC-02） |
1 |
|
| 运维精灵（有人DR185，NET-10） |
1 |
|
| 施耐德插座（PWR-04） |
2 |
|
| 西门子3A开关电源（PWR-01） |
1 |
|
| 8口交换机（keeplink，NET-01） |
1 |
|
| 4口串口服务器（卓岚，NET-03） |
1 |
|
| 蘑菇云盒（蘑菇物联四代，NET-12） |
1 |
|
📝 历史记录
| 阶段 |
当前状态 |
卡点/下一步 |
关键日期 |
记录日期 |
| 🔧 安装 |
9/12徐以军报：①增加压力上下限、流量上下限报警，且报警时间可设置 ②报警事件中流量计名称从「流量计编号」改为「实际流量计使用位置」——均已完成并更新至现场 |
剩：上位机开发（老板） |
— |
2026-09-12 |
| 🔧 安装 |
9/11老板报：孙凌锐9/7从保定立中撤场（现场实施结束）→ 人天最终核算25（8/24~8/28三人×5天=15 + 8/29~9/7孙凌锐1人×10天=10）；孙凌锐看板待办删除 |
剩：上位机开发（老板） |
2026-09-07（撤场） |
2026-09-11 |
| 🔧 安装 |
9/11老板指示：看板删除老板待办「上位机做流量计报警（流量>20高报/<14低报、压力<0.6低报/>0.67高报）」（上位机开发本身仍在进行） |
剩：上位机开发（老板） |
— |
2026-09-11 |
| 🔧 安装 |
9/10老板指示：备忘录中「保定立中 — 上位机：增加每个流量计的累计流量」条目已删除 |
剩：上位机开发（老板） |
— |
2026-09-10 |
| 🔧 安装 |
9/9多人完成报：①董庆磊——云端设备组组态能耗报表完成✅（云端组态画面+报表全部完成），保定立中董庆磊云端任务清零 ②徐以军——保定立中任务项全部完成并更新至现场✅：触摸屏流量计报警（流量>20高报/<14低报、压力<0.6低报/>0.67高报）、触摸屏流量计日累计流量数据、触摸屏4个电表有功电能相加总电能数值+曲线图、PLC市电（来电）上电自动切换自动模式 |
剩：上位机开发（老板） |
2026-08-24（进场） |
2026-09-09 |
| 🔧 安装 |
9/8董庆磊报（两次更正后最终版）：云端9/7新增任务部分完成——①空压站流量计报警（流量>20高报、<14低报，压力<0.6低报、>0.67高报）✅ ②阀门状态码解析显示（1开到位/2关到位/3中间状态/4反馈故障/5开执行/6关执行/7执行超时）✅ ③所有点位名称改为对应车间实际设备名 ✅ ④云端设备组组态：画面完成✅、报表未完成（待做）⑤差压改名（1号→储气罐、2号→冷干机入口、3号→冷干机出口）✅ |
上位机开发（老板）+ 云端设备组组态报表（董庆磊） |
2026-08-24（进场） |
2026-09-08 |
| 🔧 安装 |
9/7记录：①孙凌锐至今未撤场，9/3~9/6继续独自在现场（9/6为第14天），人天累计24（截至9/2累计20人天 + 9/3~9/6孙凌锐4天）；9/7是否仍在现场待老板次日确认 ②云端完成✅（董庆磊9/7报） ③新任务（9/7老板）：空压站流量计报警——流量>20高报警、<14低报警，压力<0.6低报警、>0.67高报警（9/7老板补充完善预警值），三端都做：触摸屏（徐以军）、云端（董庆磊）、上位机（老板） ④新任务（9/7老板，董庆磊）：云端阀门状态码解析显示（1开到位/2关到位/3中间状态/4反馈故障/5开执行/6关执行/7执行超时）+ 所有点位名称修改为对应车间实际设备名（流量计/压力变送器/阀门/差压变送器） ⑤新任务（9/7老板，董庆磊）：云端设备组组态 ⑥新任务（9/7老板，徐以军）：控制柜增加市电（来电）模式下上电自动切换为自动模式（PLC程序） ⑦新任务（9/7老板，徐以军/触摸屏）：流量计日累计流量数据 + 4个电表有功电能相加的总电能数值及曲线图 ⑧新任务（9/7老板）：差压改名——1号→储气罐、2号→冷干机入口、3号→冷干机出口（云端点位名，董庆磊） |
待孙凌锐离场后核算总人天；上位机开发（老板） |
2026-08-24（进场） |
2026-09-07 |
| 🔧 安装 |
9/2老板报：①孙凌锐9/1独自在现场（第9天）、9/2仍在现场（第10天），人天累计20（15+8/29~9/2孙凌锐4天） ②IP规划全套更新（客户内网172.30.204.x，原192.168.2.x作废）：联控柜——运维精灵.220/PLC.221/HMI.222/串口服务器Port1~4 .223~.226/工控板.247；上位机台式机.248；9个控制箱：五车间空压机房.227/.228、一车间.229/.230、三车间东.233/.234、三车间西.235/.236、四车间.237/.238、五车间库房.239/.240、六车间.241/.242、七车间东.243/.244、八车间.245/.246 ③串口服务器挂载设备（9/2）：Port1=一号空压机(1)+一号电表(2)、Port2=二号空压机(1)+二号电表(2)（不变）；Port3=1号冷干机电表(2)+压变(1)；Port4=2号冷干机电表(2)+流量计(5)；HMI COM2口接1号冷干机(1)+2号冷干机(2)；除五车间空压机房外8个控制箱串口服务器均挂压变(1)+流量计(5)；五车间空压机房串口服务器挂1/2/3号差压变送器(id1/2/3) ④除五车间空压机房外8个控制箱NET IO机头：DQ0.0阀门开控制/DQ0.1阀门关控制/DI0.0阀门开反馈/DI0.1阀门关反馈 ⑤接线要求删除重复的串口服务器端子排表（已并入IP规划表），485走线方式序号b改a；冷干机485口在冷干机自带控制器DB9口（非联控柜PLC） |
待孙凌锐离场后核算总人天；云端（董庆磊）、上位机开发（老板） |
2026-08-24（进场） |
2026-09-02 |
| 🔧 安装 |
9/1老板报：孙凌锐8/31独自在现场（第8天），人天累计18（15+8/29孙凌锐1天+8/30孙凌锐1天+8/31孙凌锐1天）。8/31现场工作内容（老板转报）： ①5车间联控柜房（小柜子还未接）：联控柜接线完成（485接空压机485-2+、485-2-；冷干机接PLC DB9 A1 B1；电表统一21、22） ②成品库（跑线完成+接线完成）：流量计（V+ V- AB）；压变（OUT电源线、485TEST）；阀门线（1接公共端、2接开、3接关、4接反馈公共端、5开反馈、6关反馈，依次对应）；仪表设备由走线师傅接线 ③3车间东（跑线完成+接线完成） ④3车间西（跑线完成+接线完成） ⑤1车间（跑线完成，未接线） ⑥4车间（跑线完成，未接线） ⑦5车间库房（跑线完成，未接线）；注：所有柜子电源线由甲方电工师傅接 ⑧上位机电脑已交给甲方，安装位置在8车间机房 ⑨所有流量计的从站地址为5（9/1老板报，先前误记为“无”已更正） |
待孙凌锐离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-09-01 |
| 🔧 安装 |
8/31老板报：孙凌锐8/30独自在现场（第7天），人天累计17（15+8/29孙凌锐1天+8/30孙凌锐1天）；8/30孙凌锐现场工作内容（老板转报）： ①空压机站房小柜子：联控柜线已做好，还未接到柜子 ②成品库走线（跑完线，还未接线） ③3车间东走线（跑完线，还未接线） ④3车间西走线（跑完线，还未接线） ⑤7车间东走线（跑线完成+接线完成）：流量计接（V+ V- AB）；压变接（OUT电源线 485TEST）；阀门线（1接公共端、2接开、3接关、4接反馈公共端、5开反馈、6关反馈，依次对应）；仪表设备由走线师傅接线 |
待孙凌锐离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-08-31 |
| 🔧 安装 |
8/30老板报： ①孙凌锐8/29独自在现场（第6天） ②人天累计16（8/24~8/28三人×5天=15人天 + 8/29孙凌锐1天=1人天） ③8/29孙凌锐现场工作内容（老板转报）： ①10个站房挂柜子 ②5车间空压机站房走线——冷干机、空压机各两根（均为信号线）；压差、流量计、压力变送器各两根（一电源线一信号线）；阀门1根6芯线；网线一根+电源线一根 |
待孙凌锐离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-08-30 |
| 🔧 安装 |
8/28老板报： ①孙凌锐、王雨生、单文旭8/27仍在现场（第4天），人天累计12（3人×4天） ②8/28三人仍在现场（第5天），人天累计15（3人×5天=15人天） ③8/28傍晚王雨生+单文旭撤场，孙凌锐继续在现场 |
待孙凌锐离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-08-28 |
| 🔧 安装 |
8/27老板报：①上位机已采购 ②提供接线要求——主控柜（串口服务器端子排分布+设备地址、485走线方式）、分控柜（电动阀门六芯线、流量计/压变、主机房分控柜多接三组压差传感器） |
云端、上位机开发 |
2026-08-27 |
2026-08-27 |
| 🔧 安装 |
8/26老板报： ①孙凌锐、王雨生、单文旭8/26仍在现场（第3天） ②人天累计9（3人×3天=9人天；待离场后核算总人天） ③现场工作内容（老板转报）： 8/24：入场前培训；空压站房总控及9个分控现场分布确认。8/25：待命。8/26：确认空压机/冷干机/电动阀门/流量计/压变接线方式及主控柜安装位置；与甲方确认布线人员预计26号前到现场；现场线缆物料采购 |
待离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-08-26 |
| 🔧 安装 |
8/25老板报： ①孙凌锐、王雨生、单文旭8/24进场现场实施中 ②8/25三人仍在现场实施中（老板20:30报） ③人天累计6（3人×2天=6人天；待离场后核算总人天） |
待离场后核算总人天 |
2026-08-24（进场） |
2026-08-25 |
| 📦 生产完成 |
入场日期改为8/24（周一）（8/21老板改期，原8/20） |
8/20硬性完工：云端（董庆磊）、上位机开发（老板）、柜子发货、上位机采购、冷干机通讯协议 |
2026-08-24 |
2026-08-21 |
| 📦 生产完成 |
①8/18出货（老板报）： 西门子空开×1、西门子SR20 PLC×1、运维精灵×1、施耐德插座×2、西门子3A开关电源×1、8口交换机×1、4口串口服务器×1、蘑菇云盒×1（物料已全部出库） ②现场负责人改为孙凌锐（8/18老板指示，原王雨生+孙凌锐） |
8/20（周四）进场；8/20硬性完工 |
8/20进场 |
2026-08-18 |
| 📦 生产完成 |
进场时间改期（老板8/16）：8/17（周一）→ 8/20（周四） |
王雨生+孙凌锐进场现场实施；8/20硬性完工 |
8/20进场 |
2026-08-16 |
| 📦 生产完成 |
①进场时间确认（老板8/12）：预计8/17（周一）进场（原8/10左右→改至8/17） ②控制柜生产完成✅（老板8/12报）：主控柜×1 + 仪表采集箱×12 ③IP规划确认（老板8/12）： PLC 192.168.2.1、触摸屏 192.168.2.2、运维精灵 192.168.2.3、串口服务器 192.168.2.11~14、工控板 192.168.2.5（现场另有上位机电脑，工控板不称上位机） ④电表/互感器配置确认（老板8/12）： 电表×4计量空压机2台+冷干机2台（每台设备1个电表）；互感器装法：三相三线制，每台设备装2个互感器（共8个，与8/9出库一致） |
王雨生+孙凌锐进场现场实施；8/20硬性完工 |
8/17进场 |
2026-08-12 |
| 📦 生产 |
触摸屏完成✅（董庆磊8/11报） |
云端未做（董庆磊）；控制柜（孙凌锐）/PLC（徐以军）/上位机（老板）进行中 |
8/20完工 |
2026-08-11 |
| 📦 生产 |
现场携带物料确认（8/9老板报）： 联控柜×1、仪表采集箱×12、电表×4、互感器×8、工具（网线钳+水晶头） |
待带去现场 |
2026-08-09 |
2026-08-09 |
| 📦 生产 |
①PLC程序开发完成✅（8/8徐以军报）： 空压机压力启动、流量或频率和停机；冷干机手动控制暂不参与联控；阀门手动控制 ②HMI进展（8/8徐以军报）： 每种设备已完成1台的协议读取、状态转换、控制输出，董庆磊可参考已完成部分继续其余设备+画面展示 |
董庆磊继续HMI其余部分+画面展示；孙凌锐控制柜；老板上位机 |
2026-08-08 |
2026-08-08 |
| 📦 生产 |
8/7老板确认设计完成：老板待办只保留上位机开发；徐以军PLC/董庆磊触摸屏+云端/孙凌锐控制柜同步启动 |
8/20硬性完工 |
2026-08-07 |
2026-08-07 |
| 📦 生产 |
①冷干机额定电流确认（8/5老板）：20A ②生产内容确认（8/5老板）： 共生产 主控柜×1 + 仪表采集箱×12 |
8/20硬性完工 |
2026-08-05 |
2026-08-05 |
| 📋 设计→📦 生产 |
①现场负责人确认：王雨生（8/3老板确认） ②设备清单增加：电表4个（老板8/3确认） ③冷干机协议状态（老板8/3）： 冷干机截至8/3尚未发货，冷干机通讯协议未获取 ④空压机同款确认（老板8/3）： 保定立中空压机（90kW+110kW）与泰国一厂/二厂/三厂项目同款（三个泰国厂空压机相同），通讯协议相同，做程序时参考泰国项目 ⑤设计完成✅（老板8/3确认） ⑥设备信息补充： 空压机90kW×1 + 110kW×1（老板确认） |
8/10左右进场；8/20硬性完工 |
2026-08-03 |
2026-08-03 |
| 📋 设计 |
①上位机由老板开发（8/1老板确认，不需要徐以军开发） ②现场另装1台台式机当上位机（8/1老板要求）：作为访问工控板的电脑 ③控制柜内装工控板当上位机（8/1老板确认名称：工控板） ④物理架构确认（8/1老板要求）： 12个阀门+流量计分布各位置，每处装1个仪表采集箱（采集流量+控阀门开闭），采集箱与联控柜都连入客户内网，局域网控制 ⑤控制逻辑确认（8/1老板要求）：压力启动、频率总和停机（简单控制逻辑） ⑥阶段改为设计（8/1老板确认），尚未启动设计 |
老板开发上位机 |
2026-08-01 |
2026-08-01 |
| 📦 备货 |
老板要求8月20号必须完工 |
硬性截止：8/20 |
8/20 |
2026-07-31 |
| 📦 备货 |
压力变送器+差压变送器7/28已发货 |
顺丰 5150609117488 |
2026-07-28 |
2026-07-30 |
| 📋 设计待启动 |
已成交，尚未设计，压力变送器+差压变送器7/28已发货（顺丰单号：5150609117488） |
需尽快启动设计，控制柜+程序时间紧迫 |
8/10左右到货 |
2026-07-21 |
| 📄 合同→📦 备货 |
①入场时间：8月10号左右 ②已成交 |
控制柜生产+程序需在入场前完成 |
8/10左右 |
2026-07-14 |
设备清单
- 空压机2台（90kW×1 + 110kW×1，2026-08-03老板确认）
- 冷干机2台（额定电流20A，2026-08-05老板确认）
- 压力变送器17个
- 差压变送器3个
- 流量计12个
- 阀门12个
- 电表4个（2026-08-03确认新增；计量对象：空压机2台+冷干机2台，每台设备装1个电表，2026-08-12老板确认）
- 互感器8个（装法：三相三线制，每台设备装2个互感器，2026-08-12老板确认）